Mga self-made adapter para sa frezer

Ang paggamit ng iba't ibang mga aparato para sa manu-manong nagpapaikut-ikot ay makabuluhang nagpapalawak ng mga kakayahan ng yunit na ito, pati na rin ang nagpapataas ng ginhawa at kaligtasan kapag nagtatrabaho kasama nito. Sa pagbebenta ay may mga nakahanda na mga modelo ng mga aparato na nilalayon para sa paggamit sa isang pares na may router, ngunit, bilang isang panuntunan, ang mga ito ay mahal. Samakatuwid, gusto ng maraming Masters na gumawa ng mga fixtures para sa yunit na ito gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Table para sa mill mill

Kung naayos mo ang manual milling machine sa isang espesyal na paraan sa ilalim ng talahanayan, makakakuha ka ng unibersal na karpintero machine na nagbibigay-daan sa iyo upang makabuo ng tumpak at mabilis na pagproseso ng mahaba at maikling piraso ng kahoy. Upang gumawa ng isang talahanayan para sa isang router, kailangan mo munang maghanda ng mga kinakailangang bahagi para sa assembling ang buong istraktura. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng isang pagputol tsart kung saan matatagpuan ang lahat ng mga detalye ng hinaharap mesa talahanayan. Sila ay pinutol ng isang pabilog o format-cutting machine.

Ang aparato ay maaaring gawin mula sa playwith, chipboard o MDF. Ang mapa ng nesting ay nagpapakita ng isang materyal na kapal ng 19 mm, ngunit ito ay hindi isang paunang kinakailangan. Ang talahanayan ay maaari ding tipunin mula sa 16 o 18 mm makapal na mga plato. Siyempre, para sa paggawa ng mga tabletop mas mahusay na gamitin ang nakalamina o plastic-pinahiran sheet na materyales, na kung saan ay magbibigay-daan ang blangko sa slide sa ibabaw ng ibabaw.

Tandaan din na ang gawang bahay na ito ay dinisenyo para sa pag-install sa mga kambing. Kung kailangan mo ng opsyon sa tabletop, ang mga tsargs (5) ay kailangang gawing mas malawak kaysa sa 150 mm. Ang kanilang lapad ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa taas ng kagamitan upang maipasok sa ilalim ng talahanayan.

Kung ang mga detalye ng talahanayan ay buburahin sa plywood o MDF, pagkatapos ay ang kanilang mga dulo ay dapat na makintab. Ang mga dulo ng mga bahagi na ginawa ng laminated chipboard ay kailangang sakop sa isang gilid ng melamine gamit ang isang ordinaryong bakal.

Paggawa ng worktop

Maaaring tapos na ang pag-install ng router sa mesa gamit ang pag-mount ng bar at wala ito. Paghahanda ng worktop para sa direktang attachment sa kanya ang yunit ay ang mga sumusunod.

1. Dahil ang pangunahing plato ay may haba na 900 mm, ang sentro nito ay 450 mm mula sa gilid. Maglagay ng tuldok sa lugar na ito at gamitin ang parisukat upang gumuhit ng linya.
2. Alisin ang plastic na overlay mula sa talampakan ng device.
3. Hanapin ang gitna ng slice sa lining at gumuhit ng linya sa gitna ng solong, gamit ang isang parisukat.
4. Ilagay ang pad sa center line ng pangunahing plato upang ang sentro ng solong ay tumutugma dito, at markahan ang sentro ng hinaharap na butas sa worktop na may lapis.
   

5. Susunod, dapat kang gumawa ng markup para sa mga mounting screws.
   
6. Mag-drill ng mga butas kung saan nakalakip ang yunit sa talahanayan. Tiyaking rezenkuyte ang mga ito upang ang mga takip ng mga tornilyo ay bahagyang nakatago sa tabletop.
7. Mag-drill ng gitnang butas na may lapad na 38 mm.
8. Ang susunod na hakbang ay ang gumawa ng parallel na diin. Paggamit ng isang electric jigsaw o router, gumawa ng mga kalahating bilog sa harap ng pader ng suporta, pati na rin sa base nito.
9. Iwisik ang mga panyo sa mga hinto. Sa ibaba ay ang pagguhit, na nagpapakita ng lahat ng mga indent para sa paglalagay ng mga panyo.
   
10. Screw ang mga connecting strips sa ilalim ng tabletop.
    

11. Magtipon ng machine ng paggiling gamit ang diagram sa ibaba.
    

Pag-mount ng yunit gamit ang mounting plate

Kapag i-install ang aparato sa pangunahing plato, ang kapal nito ay makabuluhang binabawasan ang abot ng pamutol.Samakatuwid, upang i-install ang yunit sa makapal worktops, ito ay kaugalian na gumamit ng thinner mounting plates na ginawa ng matibay na materyales (bakal, duralumin, polycarbonate, getinax o glass fiber). Ang plato ay ginawa gaya ng mga sumusunod.

1. Mula sa isang sheet, halimbawa, PCB, gupitin ang isang square billet na 300 x 300 mm.
2. Sa ibabaw ng plato, ilakip ang plastic cover, inalis mula sa ilalim ng router.
3. Pumili ng drill bit na tumutugma sa diameter ng mounting screws at mag-drill butas sa plato gamit ang plastic cover bilang isang template.
   
4. Ilagay ang plato sa countertop at bilugan ito ng lapis. Pagkatapos nito, sa loob ng nagreresultang tabas, gumuhit ng isang parisukat na may mga gilid na gilid, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na pigura.
   
5. Ang figure na may beveled sulok ay dapat na hiwa sa isang lagari, na dati drilled isang butas sa ito upang ipasok ang saw.
6. Matapos i-cut ang panloob na bahagi sa paligid ng panlabas na tabas, ikabit ang mga piraso gamit ang mga clamp. Maglilingkod sila template ng pamutol ng amag. Ang kapal ng slats ay dapat na sapat upang kapag ang pagtatakda ng malalim na machining, ang thrust na tindig ng pagputol pamutol ay nasa lugar ng gilid ng mga gabay.
   
7. Para sa paggiling ng recess, i-fasten ang isang in-line cutter na may upper bearing sa collet ng makina.
   
8. Itakda ang lalim ng pagproseso. Dapat itong katumbas ng kapal ng plate na inilaan para sa pag-mount sa yunit.
9. I-mill ang seksyon na ito ng tabletop sa isang hanay na pattern sa ilang mga pass.
10. Maglagay ng plato sa uka tapos na. Dapat itong mapula sa ibabaw ng pangunahing plato. Kung ang plato ay protina nang bahagya, pagkatapos ay magdagdag ng kaunti pang lalim sa dive sa micrometer screw at ulitin ang pamutol.
11. Markahan at mag-drill butas sa mga anggulo ng sampling para sa pag-aayos ng plato.
    
12. Ilagay ang mounting plate sa upuang inihanda at, hawak ito, i-on ang tabletop. Pagkatapos nito, mag-drill hole sa plate para sa fasteners. Upang itago ang mga takip ng bolts, pumihit sa mga butas sa harap ng gilid.
13. Gayundin, ang lahat ng mga butas sa likod na bahagi ng tabletop, na idinisenyo upang ma-secure ang plato, ay dapat na pinalawak upang magkasya ang self-locking na mani na may drill na may lapad na 11 mm. Ang mga mani ay kailangang ilagay sa mga butas sa epoxy glue (para sa pagkakahanay, maaari mong higpitan ang bolts sa kanila).

Itigil ang pagpapabuti

Ang parallel stop ay maaaring baguhin upang gawing mas madali at mabilis ang pag-set up ng milling mesa: para dito, kailangan mong i-cut ang mga gabay na hugis ng C sa tabletop. Ang profile ay maaaring aluminyo. Para sa pagpapasok, ang isang tuwid na pamutol ng uka ay ginagamit. Ang profile ay umaangkop sa inihanda na mag-ukit at pinagtibay na may mga screws.

Susunod, dapat mong kunin ang hex bolts ng tulad ng isang sukat upang maaari itong pumasok sa C-shaped profile at hindi i-on ito. Mag-drill 2 butas sa base ng kahilera itigil na naaayon sa bolt diameter.

Dapat mo ring i-embed ang profile na C-shaped sa front plate ng suporta upang ma-secure ang iba't ibang clamp at protective cover nito.

Ang suporta ay nailagay sa tuktok ng talahanayan sa tulong ng mga pakpak ng pakpak.

Sa likod na bahagi ng suporta ay maaaring gawin camera para sa pagkonekta ng vacuum cleaner. Upang gawin ito, ito ay sapat na upang i-cut ng isang parisukat ng plywood, mag-drill ng isang butas sa ito para sa vacuum cleaner pipe at ikabit ang nagresultang pabalat sa mga kerchiefs.

Gayundin, maaari mong idagdag sa stop kaligtasan kalasagna ginawa ng MDF o laminated chipboard at isang maliit na rektanggulo ng Plexiglas. Para sa sampling na mga grooves, maaari mong gamitin ang isang lagari o isang pamutol ng pamutol na may isang slotted cutter.

Upang makontrol ang mga maliliit na bahagi, kinakailangan upang gawin ang mga clamp at clamps ng playwud o MDF.

Clamp-comb ito ay ginawa sa isang circular nakita na may isang hakbang sa pagitan ng nakita notches ng 2 mm.

Kung ninanais, maaari kang gumawa ng milling table may mga tool box.

Paggawa ng base table

Kung ito ay kinakailangan upang makagawa ng isang nakatigil na makina mula sa isang manu-manong kiskisan, kung gayon ang isa ay hindi magagawa nang hindi gumagawa ng isang matatag na base. Sa ibaba ay isang mapa ng pagputol na may mga detalye dito na kinakailangan upang tipunin ang base ng talahanayan. Ang mga sukat ng mga bahagi ay kailangang iakma kung ang materyal na sheet ng ibang kapal ay ginagamit.

Ang lahat ng mga detalye ng talahanayan para sa kiskisan ay nakolekta sa tulong ng mga kumpirmasyon. Para sa kaginhawahan ng paglipat ng talahanayan sa ilalim nito, maaari mong ilakip ang mga roller. Kung pahabain mo ang table na ito ng kaunti at maglakip ng isang circular saw sa libreng bahagi nito, makakakuha ka unibersal na talahanayan para sa isang pamutol ng pamutol at circulars.

Na ang makina ay may mas kaunting mga lugar, maaari itong gawin sa pamamagitan ng prinsipyo ng isang table book na may table-top na bumababa mula sa parehong partido.

Mga homemade accessories para sa router

Upang palawakin ang pag-andar ng yunit na ito sa pagbebenta ay medyo mahal na mga aparato. Ngunit upang makatipid ng pera, ang mga may-ari ng mga cutter na nagpapaikut-ikot ay nagsisikap na gumawa ng iba't ibang mga adaptation sa kanilang sariling mga kamay, na walang mas masama kaysa sa mga pabrika.

Tender Cutter

Ang isang simpleng shiporezka para sa pagputol ng pamutol ay binubuo ng dalawang piraso ng playwud at isang pares ng mga gabay sa teleskopyo sa telebisyon. Ang milling cutter ay naka-install sa platform na may butas para sa tool. Ang platform ay naka-attach sa workbench sa isang anggulo (para sa mas maginhawang pagpoposisyon ng kagamitan sa taas), tulad ng ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Kaya, ang aparador ng tenoning ay ginawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

1. Gupitin 2 pads ng parehong laki sa labas ng playwud. Maaaring maging laki ang laki.
2. Ilagay ang dalawang teleskopikong daang parallel sa isa't isa kasama ang mga dulo ng unang platform at ikabit ang mga ito sa mga screws.
   
3. Para sa mas tumpak na pagpoposisyon ng mga gabay, maaari mong ikabit ang dalawang bar ng parehong haba kasama ang mga ito.
   
4. Ito ay kinakailangan upang ilagay sa harap tugaygayan piraso at maglagay ng isang pangalawang platform sa ilalim ng mga ito flush sa unang. Maglagay ng lapis sa ikalawang punto ng platform sa pamamagitan ng bar, at pagkatapos ay gumuhit ng isang linya sa pamamagitan ng mga ito.
5. Alisin ang mga piraso mula sa mga gabay sa pamamagitan ng pag-click sa plastic na "antennae" na matatagpuan sa kanilang reverse side.
6. Ilagay ang mga piraso sa marking board upang ang linya ay dumaan sa sentro ng mga butas sa pag-butas, at ikabit ang mga ito gamit ang mga screws.
   
7. Maingat na ihanay ang 2 gabay at itulak sila (dapat mong marinig ang isang pag-click). Kung nagpasok ka ng isang bahagi na may isang warp, ikaw ay masira ang mga teleskopyo, at ang mga bola ay mahuhulog sa kanila.
   
8. Sa pagitan ng vertical stop sa unit at ang movable table ay kinakailangan mapanatili ang isang tiyak na distansya. Ginagawa ito upang ang pagpapababa ng pamutol ay hindi nito hinawakan ang lugar ng talahanayan. Dahil sa kasong ito ang maximum na maabot ng pamutol ay magiging tungkol sa 25 mm, posible na pansamantalang mag-ipon ng isang bar ng parehong lapad, iyon ay, 25 mm, sa pagitan ng talahanayan at ng stop. Ang plank ay magpapahintulot na ilagay ang istraktura kahambing sa vertical stop
   .
9. Sa susunod na hakbang, hawak ang pag-aayos, mag-drill 2 butas para sa mga dowels. Papayagan ka nila upang mabilis na iposisyon ang shiporezka sa workbench. Kapag ang mga butas ay handa na, ipasok ang isang pares ng mga dowels sa kanila. Ngayon ay maaari mong alisin ang bar sa pagitan ng stop at ang kabit.
   
10. Ngayon na ang naitataas na talahanayan ay naayos, isang vertical stop ay dapat na naka-install sa itaas na platform nito, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na figure. Para sa matigas, ang suporta ay sinusuportahan ng dalawang panyo.
    
11. Kapag ang lahat ng mga elemento ng tenoning ay maayos, maaari kang magpatuloy sa mga pagsubok. Ilagay ang workpiece sa talahanayan ng kabit at pindutin ito laban sa stop. Itakda ang kinakailangang taas pamutol, i-on ang yunit at profile ang workpiece.
    
12. Matapos ang unang pass, i-turn ang workpiece 180 degrees at ulitin ang pagproseso.
    
13. I-rotate ang workpiece 90 degrees, ilagay ito sa gilid, at ulitin ang operasyon.
    
14. I-rotate ang bahagi ng 180 degrees at i-finalize ang spike.
    

Bilang resulta, nakakakuha ka ng makinis at mataas na kalidad na spike.

Sa pamamagitan ng pag-iiba-iba sa taas ng pamutol na may kaugnayan sa site ng pag-iimpok, posible upang makabuo ng mga spike ng iba't ibang kapal.

Kopyahin ang manggas

Kung walang kopya ng manggas sa kit para sa iyong router, maaari itong gawin sa loob lamang ng 30 minuto mula sa pansamantala na paraan. Para sa homemade need metal o duralumin washer, na maaaring gawin ng sheet metal, at isang water threaded extension.

Ang kopya ng manggas ay ginawa sa pamamagitan ng sumusunod na pamamaraan.

1. Kunin ang isang kulay ng nuwes na angkop sa ilalim ng isang larawang inukit ng extender at i-cut ito sa pamamagitan ng Bulgarian upang ang manipis na singsing ay naka-out. Pagkatapos ay ihanay ito sa gilingan.
   
2. Ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang round platform para sa manggas ng sheet metal o aluminyo na may kapal ng 2 mm. Depende sa modelo ng yunit, ang isang butas sa sarili nito ay maaaring magkaroon ibang hugis. Sa kasong ito, ang lupa ay dapat may mga pagbawas sa mga panig, na kung saan ay ground sa isang nakakagiling machine.
   
3. Gamit ang pak sa magkabilang panig, ilagay ito sa ilalim ng yunit.
   
4. Ilagay ang yunit, nang hindi inaalis ang tagapaghugas, patayo at markahan ng mga lugar ng lapis para sa mga fastener sa pamamagitan ng mga butas sa base ng kagamitan.
   
5. Mga lugar na minarkahan ng isang lapis, kailangan mong i-tuck para sa tumpak na pagpoposisyon ng drill.
   
6. Una, mag-drill ang mga butas sa isang manipis na drill at pagkatapos ay may isang drill na tumutugma sa lapad ng mounting bolt.
   
7. Ilagay ang tagapaghugas sa sinulid na extension at higpitan ang ring nut. I-clamp ang bahagi sa isang vice at i-cut ang sobrang thread flush sa nut gamit ang isang grinder.
   
8. I-clamp ang bahagi sa vice sa kabilang panig at paikliin ito nang kaunti.
   
9. Pantayin ang bahagi sa gulong ng gilingan, ipasok ito sa ilalim ng makina at ikabit ito sa mga screws. Ang ring nut ay dapat lamang sa ibaba sa ibaba ng yunit.
   

   

Gabay para sa pagtatrabaho sa isang router

Kung nais mong pumili ng isang napaka-mahaba mag-ukit sa workpiece, pagkatapos ay kailangan mo ng isang aparato para sa isang router, na kung saan ay tinatawag na isang gulong. Ang natapos na gulong ng metal ay maaaring mabili sa mga pinasadyang mga tindahan. Ngunit madali din nilang gawin sa iyong sariling mga kamay mula sa plastic, plywood o MDF.

Ang kapal ng materyal ay dapat na humigit-kumulang sa 10 mm upang ang mga bahagi ay maaaring nakatali sa mga tornilyo.

Ang gabay para sa yunit ay napaka-simple.

1. Gupitin sa tatlong pabilog na piraso. Isang lapad, mga 200 mm, at 2 makitid - 140 at 40 mm bawat isa.
2. Gumawa din ng isang maliit na tabla ng parehong materyal, mga 300 mm ang haba at 20 mm ang lapad.
3. Maglagay ng isang malawak na bahagi na 140 mm sa isang malawak na strip, ihanay ito sa gilid at iuwi sa ibang bagay ang parehong mga bahagi na may screws.
4. Mag-ipon sa ibabaw ng malawak na guhit, kabaligtaran ng nabaluktot na bahagi, isang makitid na guhit na 40 mm ang lapad. Para sa tumpak na pagpoposisyon, maglagay ng 20 mm lapad na bar sa pagitan ng mga itaas na bahagi at iwaksi ang makitid na strip na may mga screws sa mas mababang bahagi. Kaya, makakakuha ka ng isang mahabang gulong na may lapad ng uka na 20 mm.
5. Kumuha ng isang lapad na 20 mm na bar at iwaksi ito sa ilalim ng makina, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na larawan. Upang piliin ang uka ay pinili tuwid o hugis pamalo ng uka at nakuha sa aparatong collet.

Kapag handa na ang lahat ng fixtures, sundin ang mga hakbang na ito. Ilagay ang workpiece sa workbench na kailangang iproseso kasama ang buong haba nito, ilagay ang gulong dito, na siguruhin ito sa mga clamp. Ipasok ang bar na naka-attach sa bit ng router papunta sa slot ng gabay. Patakbuhin ang yunit at i-profile ang workpiece kasama ang buong haba.

Kung nais mong pumili ng isang malalim na uka, pagkatapos ay ang pagproseso ay tumatagal ng lugar sa ilang mga pass, kaya na ang kagamitan ay lubog sa workpiece dahan-dahan.