Accessory para sa pabilog, miter at saber saws

Ang saw disk ay isang mahalagang elemento ng anumang electric saw. Ito ay naka-install sa parehong manu-manong mga tool sa paggupit, at sa mga aparatong nakapirme. Maraming mga uri ng mga disc na naiiba sa hugis ng pagputol ng ngipin, ang anggulo ng kanilang pagpasa, ang lapad at ang materyal na kung saan sila ay ginawa. Mula sa tamang pagpili ng kagamitan para sa isang partikular na uri ng materyal ay depende sa pagganap ng tool, ang kalidad ng cut, at ang kaligtasan ng operator.

Kung paano pumili ng mga disc para sa circular at miter saws

Dapat mong malaman na ang pagbabago ng uri ng disc sa isang saw, maaari mong mahawakan ang mga sumusunod na materyales:

• malambot at mahirap na kahoy;
• materyales batay sa kahoy (MDF, MDF, laminated chipboard, OSB, playwud, sahig nakalamina, atbp);
• natural at artipisyal na bato;
• non-ferrous metals;
• mga produktong plastik;
• mga produktong metal (corrugated, pipe, metal profile, fitting, atbp.).

Ang bawat cutting tool ay may ilang mga katangian na dapat isaalang-alang bago gamitin.

Panlabas na lapad

Ang lapad ng naka-install na tool ng paggupit ay hindi maaaring mas malaki kaysa sa panloob na lapad ng proteksiyon na pambalot. Sa iba't ibang mga modelo ng mga pabalat ng yunit ay maaaring magkaroon ng parehong maliliit at malalaking sukat. Ang isang malaking lapad na disk ay hindi magkasya sa ilalim ng pambalot na may mas maliit na panloob na lapad. Kasabay nito, maaari kang mag-install ng isang maliit na disk sa ilalim ng isang malaking casing, ngunit sa parehong oras makabuluhang pinababang kaligtasan ng paggamit ng yunit.

Ang lalim ng isang hiwa ay depende sa panlabas na lapad ng kagamitan. Subalit ang mga sumusunod na pattern ay dapat na isinasaalang-alang: ang higit pang mga tooling ay sa ilalim ng tubig sa workpiece, mas malaki ang load sa motor ng makina ng makina.

Ang mga diameters ng mga disc para sa isang manual circular saw ay maaaring nasa hanay na 130-250 mm.

Bore diameter

Napakahalaga na ang lapad ng baras ng yunit at ang upuan ng disk ay tumutugma sa bawat isa. May mga uri ng kagamitan sa paglalagari karagdagang mga butas para sa matibay na pag-aayos sa mga pin. Ang kagamitan, bilang panuntunan, ay may mga upuan sa mga sumusunod na laki: 16, 20, 22, 30 at 32 mm.

Bilang ng mga ngipin

Nakakaapekto ang parameter na ito malinis na materyal na paghawak at pagganap. Ang mas kaunting mga ngipin ang kagamitan, mas mabilis ang piraso ay nakita dahil sa mas mahusay na pag-alis ng chip. Ngunit ang pagbawas ng bilang ng incisors ay humantong sa isang pagbawas sa kalidad ng cut. Ang pagpapataas ng bilang ng mga ngipin, ayon sa pagkakasunud-sunod, ay nagpapabuti sa kalidad ng hiwa. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na ang higit pang mga ngipin ay may tool, mas malaki ang pag-load na nakaranas ng electric motor ng aparato. Sa pangkalahatan, ang mga kagamitan para sa mga circular power saw ay nahahati sa 3 grupo:

• mula sa 80 at mas incisors - isang malaking bilang;
• mula 40 hanggang 80 incisors - ang average na numero;
• mula 10 hanggang 40 ngipin - isang maliit na halaga.

Para sa bawat partikular na gawain, napili ang kagamitan gamit ang kinakailangang bilang ng mga elemento ng paggupit:

• ang pinakamataas na bilang ng mga ngipin na kinakailangan para sa pagputol ng kahoy sa kabila ng mga fibre;
• para sa paglalagari sa kahabaan ng kahoy fibers ito ay mas mahusay na gumamit ng isang tool na may isang maliit na bilang ng mga incisors (hanggang sa 60).

Ngipin ng slope

Ang kagamitang para sa manu-manong o walang galaw circulars ay may pagkakaiba sa anggulo ng pagkahilig ng ngipin. Ito ay parehong negatibo at positibo na may paggalang sa radius ng disk.

Ang inclination angles ng incisors ay maaaring magkaroon ng mga sumusunod na halaga;

• Ang mga anggulo mula 5 hanggang 15 ° ay itinuturing na pamantayan;
• Ang mga anggulo mula 15 hanggang 20 ° ay tinatawag na agresibo (positibo);
• Ang mga anggulo mula sa 0 ° hanggang -5 ° ay tinatawag na normal (negatibo).

Para makita ang miter Tinatanggap na gamitin ang mga disc na may zero o negatibong pagkahilig sa incisors. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang nagtatrabaho na bahagi ng tooling ay pumasok sa workpiece sa isang iba't ibang mga landas kaysa sa circular saw na nakabitin sa tool na kamay o sa tool ng makina. Disk may isang zero o negatibong pagkahilig ng incisors na parang pagpindot sa workpiece mula sa itaas at gasgas ang materyal. Sa kasong ito, ang workpiece ay nananatiling nakatigil, nagpapahinga sa limiter, na hindi nagpapahintulot sa disc na itulak ito.

Kung nag-i-install ka ng isang katulad na disc sa isang pabilog, pagkatapos ay ito ay lubos na mahirap na gumawa ng isang pahaba cut. Ang sisidlan ay magsisimulang itulak ang workpiece, ang mga sangkap ng pagputol ay susugatan ng sup, at ang labis na pagkarga ng engine ng yunit ay magaganap.

Ito ay lalong mapanganib na mag-install ng isang tool na may negatibong pagkahilig ng mga incisors sa mga lagari ng kamay na nakabitin, dahil dahil sa reverse impact ito ay magiging mahirap na i-hold ang tool sa iyong mga kamay.

Para sa mga circular electric saws mas matalino na gumamit ng isang snap na may positibong anggulo ng pagkahilig ng ngipin. Ang mga pamutol sa kasong ito, na sa isang anggulo sa ibabaw ng ibabaw ng workpiece, ay bumagsak sa ito tulad ng isang eroplano, batak ang workpiece sa ilalim ng mga ito.

Pagsasaayos ng pamutol

Ang layunin ng isang disc ay matatagpuan sa batayan ng pagsasaayos ng incisors.

1. Pinapayagan ka ng straight sharpened na ngipin sa mabilis na pagputol ng kahoy, ngunit sa parehong oras ay marumi.
   
2. Ang mga ngipin na may isang kahaliling bevel sa iba't ibang direksyon, ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut kahoy sa iba't ibang direksyon, ngunit hindi maaaring tumayo ang shock naglo-load.
3. Pinapayagan ang kumbinasyon ng trapezoid at flat na ngipin maiwasan ang chipping sa itaas na layer ng materyal, halimbawa, kapag ang pagputol ng chipboard at plastic.
4. Ang kumbinasyon ng mga ngipin na may tatlong uri ng pagpasa ay nagdaragdag ng bilis ng pagputol at nagbibigay ng mabuti malinis na mga gilid kapag ang paglalagari ng parehong malambot at matigas na materyales.
5. Ang paghahalili ng mga tatsulok na ngipin at ngipin na may malukong pagputol ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang nakalamina nang hindi gumagamit ng isang paunang bingaw.
6. Ang mga ngipin na may mga chamfered na gilid at malawak na backs ay maaaring makatiis pagpindot sa semento at mga kuko sa linya ng paggupit.

Pagputol metal disc para sa isang circular nakita, ito ay may isang bahagyang naiiba ng pagsasaayos ng ngipin.

Dahil sa geometry na ito ng incisors at ang materyal na kung saan sila ay ginawa (ceramic metal paghihinang), ang produktibo ng tool ay nadagdagan, ang panginginig ng boses ay nabawasan, at ang proseso ng pagputol ng metal ay nangyayari nang walang mga sparks.

Ang kapal ng disc

Depende sa kapal ng mga kagamitan kerf width. Ang standard saw blade ng kapal ay 3.2 mm. Mahalagang kunin ito sa paggawa sa paggawa ng mga kasangkapan, halimbawa, kapag ang isang sheet cutting sheet ay nakuha. Bilang karagdagan, ang kapal nito ay nakasalalay sa kapal ng disk. lakas. Ang manipis na snap ay mabilis na kumain ng labis na labis sa panahon ng mabibigat na tungkulin Ang mga kagamitan ng malaking kapal ay naiiba sa tibay, ngunit nagproseso ng isang malaking halaga ng materyal sa mga pinagkataman.

Uri ng disc

Nakita ng mga disks ang monolithic at hard-haluang metal. Sa paggawa solid discs Ang isang solidong metal plate ay ginagamit, ang materyal na kung saan ay mataas-carbon o high-speed na bakal. Ang mga disc na ito ay mahusay na angkop para sa paglalagari polymers at kahoy. Ang mga pakinabang ng monolithic disks ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

• mababang gastos;
• kadalian ng pagputol ng mga cutter (maaaring hawakan nang nakapag-iisa, nang hindi gumagamit ng sopistikadong kagamitan);
• ang posibilidad ng maraming hasa, sa gayon ay nadaragdagan ang buhay ng serbisyo ng tool.

Material canvases for karbid discs nagsisilbing tool steel. Ngunit ang mga ngipin sa kanilang sarili ay pinalakas ng paghihinang mula sa isang materyal na karbid. Ang solusyon na ito ay nagbibigay sa tool ng pagputol ng ilang mga pakinabang:

• malinis na hiwa;
• hindi kailangan ng spacing ng ngipin;
• posible ang pagputol ng matitigas na materyales;
• pagkatapos ng paggiling, ang incisors ay may mas matagal na buhay ng serbisyo kaysa sa mataas na bilis ng mga ngipin ng bakal;
• mataas na pagputol bilis;
• pagiging maaasahan sa trabaho;
• ang isang malawak na hanay na nagbibigay-daan sa iyo upang flexibly piliin ang mga kagamitan para sa iba't ibang mga uri ng trabaho.

Ngunit ang mga disc ng karbid ay may mga disadvantages. Maaaring mapansin ang mataas na halaga at ang katotohanang ang pagpasa ay ginagawa lamang sa mga espesyal na makina.

Konstruksiyon ng disc

Kapag pumipili ng hardware para sa circular saws, dapat mong isaalang-alang ang kalidad ng produkto, na maaari mong malaman tungkol sa pamamagitan ng maingat na pagsusuri sa disk. Ang mga magagandang nakitang blades para sa kahoy ay pinutol mula sa sheet steel, at pagkatapos ay maingat na balanse at pinakintab. Ang mga palatandaan ng operasyon na ginagawa sa disk ay makikita kung titingnan mo ang ibabaw nito sa liwanag. Magkakaroon ng nakikitang mga radial mark na natitira sa paggiling ng makina, na nagbabagu-bago sa tela, simula sa salalayan ng butas. Ang mga saws sa badyet ay walang mga marka, na nagpapahiwatig ng kawalan ng pagbabalanse.

Karapat-dapat din ang atensyon at paggiling kalidad. Ang katawan ng disk ay hindi dapat magaspang, ngunit may makinis na ibabaw. Ang mga resins sa kahoy ay mananatili sa mga mahina na kagamitan sa sanded at makahadlang sa proseso ng paglalagari.

Upang makabawi para sa paglawak ng metal kapag pinainit, pati na rin mabawasan ang ingay at pawiin ang panginginig ng boses ng disk, sa eroplano nito hugis ng bituin na hugis.

Sa mas mahal na kagamitan sa tulong ng manipis na laser spiral slots, at isang proteksiyon layer ay inilalapat sa ibabaw ng disk.

Ang kalidad ng disk para sa circular saw ay hindi minarkahan ng pintura, ang lahat ng mga inskripsiyon sa ibabaw nito ay inilalapat laser engraver. Mula sa label maaari kang matuto ng maraming impormasyon. Alin ang isa ay ipinapakita sa sumusunod na figure.

Paano patalasin ang isang disk sa iyong sariling mga kamay

Upang patalasin ang isang circular saw, apat na pangunahing mga anggulo ang kinuha sa account:

• α ay ang anggulo sa likod;
• γ ang anggulo ng rake;
• β ay ang anggulo ng tapering, itinatakda ng hulihan at harap ng mga anggulo (β = 90 ° -γ-α);
• Ang Ɛ1 ​​at Ɛ2 ay mga gilid ng bevel ng parehong mga front at rear planes.

Ang pagputol anggulo ng tool ay pinili ayon sa uri ng materyal na ipoproseso at sa direksyon ng hiwa, na napakahalaga sa pagputol ng kahoy. Upang i-cut kasama ang mga fibers ng kahoy, ang tooling ay dapat magkaroon ng mga ngipin na may sapat na malaking anggulo ng pag-ukit (mula 15 ° hanggang 25 °). Para sa pagputol sa buong fibers, ang isang rake angle (γ) mula sa 5 ° hanggang 10 ° ay kinakailangan. Sa mga unibersal na saws, na nagpapahintulot sa iyo na i-cut parehong kasama ang butil ng kahoy at sa kabuuan, ang rake anggulo ng pamutol ay may isang average na halaga ng katumbas ng 15 °.

Ang negatibong halaga ng harap na anggulo ay ginagamit para sa mga tool na i-cut ang mga plastik, non-ferrous na riles at harapin ang mga kahoy na blangko.

Bilang karagdagan, ang anggulo ng hasa ay apektado ng materyal na katigasan. Ang taper ng ngipin (β) ay dapat mabawasan bago pagputol ng matitigas na materyales.

Mga panuntunan nang husto

Kadalasan, ang karbid na paghihinang ay nagsuot ng pinakamataas na gilid nito. Sa paglipas ng panahon, ito ay ground off at bilugan off sa pamamagitan ng tinatayang 0.1-0.3 mm. Din ang front gilid ng incisor wears out. Ang malakas na blunting ng mga elemento ng pagputol ay hindi dapat pahintulutan, dahil upang maayos ang mga gilid, kinakailangan upang gumiling ang higit pang materyal mula sa tool. Ang katunayan na ang pag-aayos ay ang oras upang patalasin ay maaaring tinutukoy sa pamamagitan ng uri ng mga gilid ng incisors at sa pamamagitan ng kalidad ng cut: may mga punit-punit na dulo na may isang malaking bilang ng mga chips.

Sa pamamagitan ng wastong paghawak ng mga panukat ng paggiling, ito ay nagiging posible upang patalasin ang mga pamutol tungkol sa 25-30 beses. Ito ay masisiguro ang kinakailangang katinuan ng pagputol gilid. Upang makamit ang naturang mga resulta at makabuluhang pahabain ang serbisyo sa buhay ng mga kagamitan, inirerekumenda na patalasin ang ngipin kasama ang likod at harap na eroplano. Siyempre, maaari mong gumiling at isang eroplanong ng ngipin ng saw, ngunit ang bilang ng mga pagtatangka sa parehong oras ay bumababa ng 2 beses. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita kung paano nakakaapekto ang paggiling ng isang ngipin kasama ang isa at parehong mga eroplano sa dami ng hasa.

Kapag pinutol ang mga tool sa paggupit, inirerekomenda na gawin ang huling pass na may isang nakasasakit kasama ang likod ng eroplano ng ngipin.Sa karaniwan, ang halaga ng paggiling ng metal ng ngipin ay dapat na nasa hanay na 0.05-0.15 mm.

Bago simulan ang pagputol pamamaraan, ito ay kinakailangan upang alisin ang lahat ng dumi mula sa talim nakita at malaman ang mga halaga ng mga sharpening anggulo, na kung saan ay karaniwang nakalagay sa tooling.

Lumingon sa disc sa bahay

Ang mga drive para sa saws ay karaniwang pinalalakas sa isang espesyal na makina. Ang pagbili ng isang katulad na makina para sa bahay ay hindi makatwiran kung hindi ka magbubukas ng isang tool na paggiling ng negosyo para sa mga circular saw.

Ngunit paano patalasin ang isang circular saw walang propesyonal na kagamitan? Upang patalasin ang talim ng talim ng iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang:

• paggiling ng desktop machine (posible upang ayusin ang Bulgarian para sa mga layuning ito);
• nakasasakit wheel (mas mahusay kung ito ay isang brilyante ulam para sa hasa);
• simpleng kabit na maaaring gawin mula sa mga scrap ng chipboard.

Ang huling aparato ay isang talahanayan na binubuo ng isang gumagalaw na itaas na karwahe at isang nakapirming base. Ipinapakita ng sumusunod na larawan ang base nang walang karwahe.

Upang ang karwahe ay gumalaw nang tama, sa pahalang na eroplano, kasama ang mga gilid nito, maaari mong pag-ikot ang mga slats o i-install ito sa mga teleskopikong daang kasangkapan. Dagdag dito, sa isang tiyak na lugar ng karwahe (pag-eksperimento) ang isang washer ay na-install na may lapad na naaayon sa angkop na butas ng tooling.

Ang talim ng talim ay inilalagay sa washer na ito at kasama ang karwahe na gumagalaw sa bilog na brilyante.

Para sa pagputol ng kahit na, posible sa pagitan ng dalawang ngipin (kaliwa at kanan ng gulong ng gilingan) na i-screwed sa paggamit ng self-tapping screw, na magsisilbing parehong bilang isang stop at bilang isang stop.

Matapos ma-edit ang unang pamutol (inirerekomenda itong markahan ng marker), ang karwahe ay lumilipat mula sa brilyante ng brilyante, ang disk ay inililipat ng isang ngipin sa mga hinto, at ang paggiling ng patuloy na circular saw ay patuloy.

Kung gusto mong pilasin ang mga ngipin sa isang anggulo, pagkatapos ay maaari mong ilagay ang isang manipis na strip ng naaangkop na kapal sa ilalim ng talahanayan sa isang gilid at patalasin ito sa pamamagitan ng isang ngipin. Dagdag dito, ang tabla ay nakapaloob sa ilalim ng iba pang bahagi ng talahanayan, at ang operasyon ay paulit-ulit sa hindi na-stock na incisors.

Ang mga uri ng saber ay nakakita ng mga blades

Ang cutting tool ng saber saw ay isang talim, na isang plate na gawa sa espesyal na high-strength alloys, na may pagputol ng ngipin sa isang gilid. Sa tulong ng iba't ibang mga uri ng mga tela, maaari kang gumawa ng mga pagputol nang walang chipping at burr sa maximum na katumpakan.

Ang hugis ng ngipin

Ang hugis at sukat ng mga ngipin ng talim ay nakasalalay sa kalinisan ng hiwa at bilis ng pagputol. Gayundin para sa pagproseso ng ilang mga uri ng mga materyales na binuo ng isang espesyal na paraan ng cutter. Kaya, ang saber ay nakakita ng mga blades ay maaaring magkaroon ng sumusunod na mga hugis ng ngipin.

1. M-shaped na ngipin. Ang canvas ay may milled cutters, na nagbibigay-daan upang i-cut materyal parehong sa pasulong at baligtarin kurso. Ang rigging ay ginagamit para sa pagputol ng ferrous at non-ferrous na riles, hindi kinakalawang na asero, at kahoy, lalo na kung naglalaman ito ng mga metal na particle, pati na rin ang iba't ibang uri ng plastik.
   
2. Biglang, milled, variable pitch teeth. Ang talim ay may dibdib na mga pamutol at ginagamit para sa direktang pagputol ng lahat ng uri ng kahoy, kabilang ang mga may mga metal na particle.
   
3. Corrugated cutters na nagpapaikut-ikot. Ang kagamitan ay ginagamit para sa paggupit ng metal hanggang sa 2.5 mm at anumang mga species ng kahoy na may metal na inklusyon.
   
4. M-shaped, hilig, may variable pitch. Ito ay isang maraming nalalaman at mataas na pagganap na kagamitan na may diborsiyado na ngipin. Ito ay dinisenyo para sa pagputol ng lahat ng uri ng kahoy na may mga impregnations ng metal at para sa pagputol ng metal hanggang sa 2.5 mm.
   
5. Maliit, milled, diborsyado na mga pamutol. Ang canvas ay ginagamit para sa direktang pagputol ng mga produktong metal na may kapal na hindi hihigit sa 1.5 mm.
   

Bilang karagdagan, ang mga kuwadro ay naiiba sa materyal na kung saan sila ay ginawa, bilang ebedensya sa pamamagitan ng mga marking na inilalapat sa anumang uri ng pagkamakina.

Pagmamarka ng mga canvases

Nakita ng saber na ang mga blades ay gawa sa mga sumusunod na materyales.

1. HCS. Ang pagmamarka na ito ay nagpapahiwatig na ang batayan ng tool ay mataas na carbon steel.Ang mga saws ay dinisenyo para sa pagputol ng kahoy at mga produkto batay dito, pati na rin ang plastic at goma.
   
2. HSS - ito ay tool high-speed steel. Sa pamamagitan nito, maaari kang magtrabaho sa mga non-ferrous na riles, pati na rin ang cut sheet at profile metal.
   
3. Bim - Ito ay isang bimetallic haluang metal, na isang kumbinasyon ng malakas at nababaluktot bakal HSS at HCS. Ang mga blades ay may mahabang buhay ng serbisyo at ginagamit para sa pagputol ng aerated concrete, pati na rin ang sawing boards na may mga kuko.
   
4. HM / CT - ito ay isang carbide tooling. Ang mga saws ay ginagamit para sa pagputol na mga puno ng buhangin at nakasasakit na mga materyales: mga istrakturang gawa sa kongkreto, payberglas at payberglas, aerated kongkreto at mga tile.
   
5. CV - Ito ay isang chrome-vanadium alloy. Ang mga kagamitan na gawa sa mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na wear resistance at ginagamit para sa mga plastik at kahoy ng anumang mga species.

Pamantayan sa Pinili

Kapag pumipili ng canvas para sa isang unit ng saber-type, kailangan mo munang bigyang pansin tool shank. Ang mga fastenings ng mga tela ay maaaring pareho unibersal, na angkop para sa karamihan ng mga modelo ng mga yunit, at inilaan lamang para sa isang tatak ng mga saber saws.

Gayundin ng malaking kahalagahan laki ng ngipin. Ang malalaking ngipin ay nagbibigay ng mataas na bilis ng pagputol, ngunit hindi maaaring magbigay ng mahusay na kalidad cut. Samakatuwid, upang makakuha ng isang mahusay na hiwa, gumamit ng isang snap na may maliit na ngipin.

Ang mga tipper na pamutol ng saber ay maaaring maging lupa o milled. Mag-snap, na may makintab na mga pamutol, na ginagamit para sa pagputol ng mga malambot na materyales. Upang makayanan ang metal o matigas na kahoy, gamitin ang mga lagari na may mga giniling na pamutol.

Ang mga damit na may dibdib na mga ngipin ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na produktibo, habang ang pag-gamit sa kulot na mga incisors ay nagpoproseso ng bahagi nang mas may kinalaman.