Paano pumili ng isang nakasasakit para sa sandblasting kagamitan

Ang gawain ng mabilis at mataas na kalidad na paglilinis ng ibabaw ng isang di-makatwirang materyal ay napakahalaga sa iba't ibang larangan ng aktibidad. Halimbawa, ito ay lubhang kailangan sa mga auto repair shop na nakikibahagi sa painting cars: pagkatapos ng paunang paghahanda ng katawan, ang pintura ay sumusunod sa mas mahusay, ito ay tumatagal ng mas mahaba. Imposible rin na hindi banggitin ang pangangailangan na linisin ang mga workpieces sa metal mula sa mga bakas ng kaagnasan sa industriya, pag-alis at pag-aalis ng mga weld at higit pa. Upang maisakatuparan ang trabaho na may mataas na produktibo at sa parehong oras ay makamit ang katanggap-tanggap na kahusayan sa ekonomiya, kailangan mong piliin ang tamang abrasive para sa sandblasting.

Ano ang sandblasting

Ang sandblasting technique ay patent sa 1870 ng American inventor na si Benjamin Tilman. Kung ilarawan namin ang teknolohiya sa mga simpleng termino, maaari naming isipin ang proseso ng paggamot sa ibabaw tulad ng sumusunod:

• pinipili ang isang nakasasakit pulbos, espesyal na nilikha o angkop para sa paglutas ng isa o iba pang gawain;
• Ang isang niyumatik tagapiga ay nagsisilbing isang mapagkukunan ng enerhiya;
• buhangin, lumalabas sa napakalaking bilis mula sa isang nguso ng gripo ng isang espesyal na disenyo kasama ng hangin, na may isang puwersa na tumama sa ibabaw upang gamutin.

Bilang resulta ng pagkalantad mula sa metal, kahoy, plastik ang anumang polusyon at mga takip ay inalis.

Ang simple at karaniwang mga materyales ay nag-aalok ng pinakamataas na pang-ekonomiyang kahusayan ng paggamit at nakakamit ang mga resulta ng pagproseso. Sa partikular, maaari itong matagumpay na magamit upang sandblast ang karaniwang sifted ilog ng ilog. Sa kasong ito, posibleng pumili, sa gayon ay magsalita, ang mga katangian ng likidong nagtatrabaho (halimbawa, sukat ng maliit na butil) upang makuha ang nais na bilis ng pagpapatakbo at ang mga huling tagapagpahiwatig ng ibabaw.

Gayunpaman, kung kumuha ka ng buhangin upang gumana sa sandblasting machine, dapat mong maunawaan na ang materyal na ito ay may parehong mga pakinabang at disadvantages. Ang huli ay napakabigat na ang pagproseso na may tulad na nakasasakit ay ipinagbabawal sa ilang mga bansa sa antas ng pambatasan.

Mga tampok ng paggamit ng kuwarts buhangin

Ang buhangin para sa sandblasting equipment sa pang-industriyang paggamot sa ibabaw o nagtatrabaho sa isang maliit na workshop ay maaaring may iba't ibang uri. Mag-apply sa:

• ilog, sedatin uri na may mataas na fractional pagkakapareho;
• ilog, uri ng alluvial na may isang medyo mataas na pagpapakalat ng laki ng mga butil ng buhangin;
• pagmimina ng quarry;
• kuwarts natural na pinagmulan;
• pang-industriyang pagmamanupaktura ng kuwarts.

Ang mga uri ng buhangin sa listahan ay maaaring ituring bilang isang listahan sa mga tuntunin ng abrasive functionality. River alluvial - ang pinakamahina. Sa tulong nito, isagawa ang pangwakas na trabaho o pinong paglilinis ng mga ibabaw. Ang kuwarts ng pang-industriyang pinagmulan ay naglalaman ng hanggang sa 90% ng mga solidong compound ng mineral. Ang abrasiya ay mahal dahil nakuha ito sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagsasala, pagbibitin sa paghihiwalay ng mga tiyak na mga praksiyon ng natural na buhangin.

Kumpletuhin ang talahanayan ng tigas na ganap na artipisyal na materyal. Kuwarts ng buhangin, nakuha sa pamamagitan ng pagdurog kristal, ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na katigasan, pinahusay na kakayahan sa paglilinis dahil sa binibigkas na hugis ng mga particle na may maraming mga matalim sulok.

Mahalaga! Ang paggamit ng anumang buhangin ay humahantong sa pagkawasak ng mga indibidwal na elemento ng masidhing halo. Halos nagsasalita, napakahusay na alikabok ay nabuo. Ito ay pumapasok sa respiratory system at nagiging sanhi ng silicosis, sinira ang gawain ng iba't ibang kagamitan.

Samakatuwid, ang paggamot ng buhangin ay kailangang isagawa sa ilalim ng mga kondisyon na kinokontrol. Halimbawa:

• na may sapilitang equipping ng mga tauhan na may kagamitan sa proteksyon ng paghinga, nagtatrabaho ang layo mula sa kumplikadong kagamitan;
• pagproseso sa closed chambers;
• sa pagpili ng hangin mula sa zone ng paglabas ng nakasasakit na jet kasama ang kasunod na pagsasala nito.

Mga kalamangan ng nakasasakit

Sa kabila ng mga problema ng pagtratrabaho sa buhangin, ang materyal na ito ay isa sa mga pinaka-angkop para sa sandblaster. Ito ay may mga sumusunod na pakinabang:

• mura at napaka-abot-kayang;
• Ito ay may mababang mga katangian ng lakas, gumaganap ng medyo masarap na pagproseso, na binabawasan ang panganib ng hindi maibabalik na pinsala sa ibabaw;
• nagiging sanhi ng maliit na pinsala at prolongs ang buhay ng sandblaster;
• ay maaaring gamitin para sa ibabaw na paggamot ng mga non-ferrous na riles at malambot na mga haluang metal.

Sa ilang mga lawak, ang bentahe ng buhangin ay maaaring isaalang-alang posibilidad ng pangalawang paggamit. Pagkatapos ng sandblasting abrasive residue maaaring ibenta o magamit nang nakapag-iisa sa konstruksiyon. Halimbawa, para sa paghahanda ng pinaghalong cement-sand. Ang ilang mga grado ng mga hilaw na materyales ay maaring mag-screen at maaaring magamit para sa pangalawang pagkakataon para sa proseso ng sandblasting.

Mga bahid ng buhangin

May mga nasasalat na mga bahid sa buhangin:

• ang pagbuo ng isang malaking halaga ng dust na may kaugnayan sa mapanganib na kadahilanan ng produksyon, na nangangailangan ng espesyal na kabayaran ng paggawa mula sa employer;
• nakasasakit consumption para sa pagproseso ng isang square meter ng ibabaw ay malaking;
• sa panahon ng operasyon, dahil sa malaking dami ng alikabok, ang kakayahang makita ay nabawasan, at bilang isang resulta, kakayahan ng operator upang magsagawa ng maayos na pagproseso;
• ang mga karagdagang gastos ay kinakailangan para sa pag-filter, pagkolekta at pagtatapon ng mga malalaking volume.

Sa kabila ng mga pagkukulang, ang abrasive na ito ay malawakang ginagamit. Higit sa lahat para sa mga kadahilanan ng availability, mababang gastos at mahabang buhay nozzles. Gayunpaman, para sa pagproseso na may kumplikadong mga kinakailangan para sa sandblasting, pang-industriya at artipisyal na buhangin o iba pang mga nakasasakit na materyales ay kinakailangan.

Iba pang mga abrasives para sa sandblasting equipment

Kapag ang sandblasting ay maaaring mangyari ng iba't ibang tiyak na mga kinakailangan. Halimbawa:

• makapal na naaalis na layer;
• mababang kawalang-kilos, lagkit na inilapat sa paglilinis ng ibabaw;
• mataas na lakas ng layer na hindi kailangan sa materyal;
• malalim na pagpasok ng mga particle ng mga impurities sa istraktura ng materyal na naproseso.

Ang listahan na ito ay malayo mula sa kumpletong. Gayunpaman, nagbibigay ito ng malayong larawan ng mga kaso na maaaring lumabas sa gawain ng master sandblasting. Para sa bawat isa sa kanila, ang mga kuwalipikadong tauhan ay maaaring pumili ng isa o isa pang espesyal na abrasive.

Nickelslag

Ang materyal na ito ay isang produkto ng recycling ng basura ng metalurhiya sa produksyon ng nickel at slags. Iba't-ibang mga pananakit:

• mataas na katigasan;
• kumplikadong particle hugis;
• kulang sa nilalaman na kulang sa 1%;
• nadagdagan ang maliit na butil kumpara sa anumang kuwarts na buhangin.

Ang Nickelslag ay isang makatwirang pagpipilian kung kailangan mo ng medyo banayad na paggamot habang binabawasan ang mapanganib na mga kadahilanan ng propesyonal na aktibidad. Sa panahon ng mga operasyon sa materyal na ito ay nabuo maliit na alikabok. Bilang karagdagan, ang nickel slag ay maaaring sinipsip at muling ginagamit. Mukhang mas kapaki-pakinabang kung isinasaalang-alang namin ang maliit na porsyento ng pagkawasak ng mga particle ng nakasasakit at, dahil dito, mga menor de edad pagkalugi.

Mahalaga! Posible upang mag-ayos at mag-aplay muli ng nikel na mag-abo nang hanggang 3 beses.

Kupershlak

Napakabigat nito katulad sa mga katangian sa nickel na mag-abo. Ito ay isang produkto ng pagproseso ng slag metallurgy na nabuo sa produksyon ng tanso. Mga pagkakaiba sa nikel mag-abo sa mga sumusunod:

• ang masa ng mga particle ng Kuperlak ay mataas, ang epekto sa ibabaw ay mas matinding;
• Ang pagbawi (muling paggamit) ay mas mababa, ang mga particle ng kupperslak ay mas matibay at masama ang nasira.

Plastic granules

Tapos na ang plastic abrasive batay sa resins. Ito ay melamine (bumubuo sa pandekorasyon ibabaw ng chipboard furniture boards) at amino-aldehyde resins. Ang parehong mga komposisyon ay may mababang lakas, kaya ginagamit ito para sa napakahusay na paglilinis. Sa prosesong ito, ang pangunahing ibabaw ng materyal na itinuturing ay hindi nasaktan.

Sa tulong ng mga plastic granules nalinis na kahoy, plastik, manipis na mga produktong metal. Ito ay higit sa lahat pagpapanumbalik trabahokung saan imposibleng mag-apply ng mga kemikal na aktibong sangkap, solvents. Pang-industriya na paggamit ng mga plastik na abrasives - paglilinis ng mga monumento sa kultura, antigong at maaaring kolektahin, mga bihirang item.

Glass granules

Malawakang pagpoproseso ng bead ng salamin ginagamit sa industriya. Sa tulong niya:

• banayad na paglilinis ng ibabaw;
• ang pagproseso ay nakakamit nang hindi binabago ang kulay ng materyal at ang mga pisikal na katangian nito;
• nagpapahintulot upang makakuha ng ibabaw na angkop para sa pagpapatakbo ng electroplating;
• kinokontrol na mga halaga ng pag-alis ay nakuha, na kung saan ay ng malaking kahalagahan sa mataas na katumpakan proseso ng mechanical engineering, salamin sa mata at iba pang mga instrumentasyon, watchmaking.

Ang pagbaril ng salamin, na pinagsasama ang mga katangian ng mataas na tigas at pagkinis ng mga particle, ay napakaliit na nawasak.. Bilang karagdagan, ang mga nakasasakit na katangian ay ginagawang madali upang alisin ang mga impurities mula dito pagkatapos gamitin. Salamat dito, ang mga salamin at mga pellets para sa sandblasting ay maaaring maging muling i-apply nang hanggang 35 beses.

Iba pang mga uri ng granules at fractions

Upang hindi mahawakan ang bawat nakasasakit sa detalyado, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit lamang ang mga pangunahing katangian at tampok ng paggamit ng iba't ibang uri ng pagbaril sa sandblasting.

1. Ceramic Granules at Fraction sa pangkalahatan, ang mga ito ay inilapat sa parehong mga lugar tulad ng salamin. Ipakita ang pinakamaliit na mga tagapagpahiwatig ng pagkawasak, kaya ang nakasasakit ay maaaring muling gamitin ng hanggang 500 ulit.
2. Naipong na bakal at bakal na pagbaril ginagamit para sa masidhing pagkakalantad sa ibabaw. Ginagamit upang madagdagan ang adhesion o lokal na pagpoproseso, halimbawa, pag-profile, pag-aaplay ng mga noch.
3. I-cast ang steel at cast iron shot Ang mga ito ay ginagamit hindi lamang sa malinis na ibabaw, kundi pati na rin upang palakasin ang mga ito sa isang suntok (trabaho hardening), sila ay ginagamit para sa paggamot bago electroplating.
   
4. Hindi kinakalawang Steel Fraction ginagamit para sa paglilinis ng mga espesyal na haluang metal, non-ferrous na riles. Ang nakasasakit na ito ay may side effect: ginagamot na mga ibabaw, dahil sa paglipat ng pinakamaliit na mga particle, kumuha ng proteksyon sa kaagnasan o dagdagan ang kanilang sariling mga parameter.

Ang bawat uri ng praksiyon ay may mga rekomendasyon para sa paggamit. Sa ilang mga kaso, nakamit ang napakataas na pang-ekonomiyang kahusayan sandblasting. Sa partikular, sa kabila ng mahahalagang halaga nito, ang ceramic shot ay napaka-ekonomiko, dahil ginagamit ito ng hanggang 500 beses.

Natural stone abrasive

Indibidwal na mga bansa na may mga mapagkukunan ng pagkuha ng natural na bato na may mataas na rate ng rigidity at hina ng tawad sa merkado garnet. Ito ay buhangin mula sa durog na granada. Kapag sandblasted ito ay hindi bumubuo ng maraming dust. Bilang karagdagan, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang kumplikadong hugis ng mga particle na may maraming mga matalim gilid, na garantiya ng isang matinding, ngunit sa halip malambot na epekto sa target na ibabaw.

Ayon sa nakasasakit na mga katangian, ang Garnet bypasses parehong kuwarts buhangin, nickel mag-abo, at kupper mag-abo. Samakatuwid, ito ay ginagamit nang malawakan.

Electrocorundum

Ang elektrokorundum ay sadyang inilagay sa dulo ng listahan. Mayroon itong nakasasakit record hardness Sa mga tuntunin ng mga katangian nito, ito ay nasa ika-2 na lugar sa talahanayan ng pagsusuri, pangalawang lamang sa brilyante. Ang paggamit ng electrocorundum ay nagpapakita ng napakataas na kahusayan sa ekonomiya.

Ang nakakasakit ay maaaring makolekta at muling ginagamit na halos walang pagkawala. Sa parehong oras, ang intensity ng epekto sa ibabaw na ginagamot ay hindi bumaba. Ang mga particle ng electrocorundum ay may isang kumplikadong hugis na may maraming mga matalim na gilid, ang mga gilid ng kung saan ay may kakayahan sa self-hasa.

Mahalaga! Ang merkado ay nag-aalok ng parehong pangunahing, smelted electrocorundum, at nakuhang muli. Ang huli ay ginawa mula sa mga fragment ng mga nakasasakit na gulong at iba pang mga materyales. Ito ay bahagyang mas mababa sa pangunahing, maaaring naglalaman ng mga impurities, gayunpaman, ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas mababang presyo at samakatuwid ay kaakit-akit upang maisagawa ang maraming mga gawain sandblasting.

Dahil sa mga natatanging katangian ng kanyang katigasan, maaari itong magaspang ginamit upang makaapekto sa halos lahat ng mga materyales. Maaari silang matte o ukitin bato, salamin, slash metal, proseso keramika.

Mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagpili ng nakasasakit

Ang mga bihasang sandblasting masters maingat na pag-aralan ang mga posibilidad ng kanilang instrumental equipment, pati na rin ang mga katangian ng target na ibabaw para sa pagpili ng nakasasakit. Ginagawang posible na makamit ang hindi lamang mahusay na mga resulta, kundi pati na rin upang mapabuti ang pang-ekonomiyang pagganap, upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng nguso ng gripo at iba pang mga bahagi ng pag-install ng pag-install. Ang mga sumusunod na parameter ay pinag-aaralan.

1. Layer naaalis patong o likas na katangian ng polusyon. Ang antas ng lakas ay pinag-aralan. Ang pagkakamali sa pagpili, halimbawa, ang isang malambot na nakasasakit para sa isang malapot o matigas na ibabaw ay maaaring magresulta sa pag-aaksaya ng oras at materyal, o sa masamang resulta.
2. Ang katigasan ng materyal na target. Ang ibabaw ng produkto ay hindi dapat malubhang napinsala. Samakatuwid, ang piniling nakasasakit ay dapat na pinagsama sa mga katangian na may isang nalinis na base.
3. Target ibabaw tapusin. Kung hindi sila regulated - maaari mong gamitin ang anumang mahirap nakasasakit. Kung ang ibabaw ay dapat na makinis, walang dents-chips, inirerekumenda na pumili ng isang gumaganang katawan ng naaangkop na klase.
4. Pagganap. Ang mga abrasive ng kumplikadong hugis (electrocorundum, durog na kuwarts buhangin, nickel slag) ginagarantiyahan ang intensity ng epekto at ang rate ng pag-alis ng coatings.

Ang huling bagay na kinakailangang isinasaalang-alang at, kung maaari, ay nagbibigay ng maingat na may-ari - pagkolekta at pagkuha ng basura na nakasasakit na materyales. Pinahihintulutan nito na hindi lamang mapahusay ang pang-ekonomiyang kahusayan ng mga aktibidad, kundi pati na rin upang protektahan ang mga tauhan at mga tool mula sa mga panganib.

Mga nakasasakit na materyales

Ang sandblasting ngayon ay ginagamit nang napakalawak. Sa iba't ibang uri ng mga aktibidad, ang mga indibidwal na uri ng mga abrasive ay nagpapakita ng mga pinakamainam na resulta.

1. Sa paglilinis ng mga gusali mula sa pandekorasyon na makukulay na coatings, ang kalawang ng mga bahagi ng metal ay mahusay na buhangin. Bago gamitin ang nakasasakit, maaari itong maalis sa pagkuha ng nais na bahagi at magandang huling produktibo.
   
2. Mga produkto ng tanso at aluminyo ganap na malinis, kahit na sa isang maliit na workshop, gamit ang kuwarts buhangin na may granules hanggang sa 0.3 mm sa laki.
3. Varnishes at paints mula sa mga produktong metal maaaring alisin sa mga fractions ng buhangin hanggang sa 0.6 mm.
4. Scrub kalawang at sukat mula sa billets ito ay makatuwirang gamitin ang kuwarts buhangin ng pang-industriya na produksyon o natural na materyal ng isang malaking bahagi ng hanggang sa 1.6 mm. Ang paggamit ng mas maraming mga kahanga-hangang particle (kabilang ang isa pang nakasasakit), maaari mong alisin ang aspalto, welding scale, at iba pang makapal na coatings ng mababang lakas.
5. Kotse katawan Inirerekomenda na iproseso ang bakal, cast iron, cast o cast pinabuting.
   
6. Gumagana sa hindi kinakalawang na asero ibabaw galing sa salamin granules o hindi kinakalawang kaskad.

Ang mga makabagong gawa (medyo popular at naka-istilong) para sa pag-aaplay ng mga pattern at mga lugar ng pagtunaw sa salamin ay isinasagawa sa mga espesyal na abrasive mixtures batay sa quartz sand. Ang laki ng maliit na butil ay napakaliit. Paghiwalayin ang proseso - Nagmamantalang pagproseso ng salamin. Ang ibabaw ng mataas na lakas nito ay ginagamot lamang sa electrocorundum.

Bilang isang konklusyon

Ang paglalarawan sa itaas ng proseso ng sandblasting sa halip ay kamag-anak. Sa pagsasanay, may mga dose-dosenang iba't ibang mga operasyon. Kasama ng hangin, inilapat ang mga likido. Sa ilalim ng ilang mga kundisyon, ang sandblasting machine ay maaaring gamitin upang i-cut ang iba't ibang mga materyales, upang i-trim ang mga gilid sa cut zone, para sa iba pang mga gawain. Kahit na tulad ng isang maikling paglalarawan ng mga posibilidad ay nagpapakita kung gaano kahalaga na piliin ang uri ng nakasasakit at maingat na pag-aralan ang lahat ng mga parameter ng paparating na pagpoproseso ng operasyon.